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锐眼见真章 实力显功底
发布时间：
2018-05-31
来源：
作者：
安徽硅宝550车间一线班长应宗勤，在一线从事生产八年多，不仅工作上兢兢业业，而且眼到、心到。他在工作中面对问题，勤于思考，寻求突破，勇于创新。
550车间生产中一条原料管线阀门出现经常性泄露现象，更换阀门使用一段时间后又继而泄露。他凭借多年的工作经验，判定其中必有蹊跷，经过仔细观察和亲手测量，发现问题症结竟然出在止回阀上，一止回阀不正常运转，造起管内物料集聚较多，导致管内压强增加，引起阀门泄露，经其更换，彻底解决生产线原料经常性泄露现象。
生产单氨基硅烷的过程，涉及液氨的使用。550车间在生产过程中，经常发现压缩机压力过高形成气阻，压缩机负载一旦过大，必造成停机，只有排尽体系内压力才能继续使用。每天因此需要停机四次，压缩机启停四次，易造成缩短压缩机使用寿命，给安全生产以及环保带来很大的困扰。同时生产是单釜式操作效率低，能耗大。
面对难题，应宗勤寻求破解方法，经过反复实践多次比较，他发现，如果压缩机多台釜并联，连续回收液氨可以顺利运行，且具有很多优势。
压缩机排氨与启停从4次减少到1次。这样就大大提高压缩机易损件(膜片与阀座)寿命，维护成本降低50%，每年可节约1.5万元。
生产效率提高30%。并联回收速率与单釜式相比回收量增加接近一倍，并且员工操作简化缩短时长，因为压缩机每启动一次，调试、热机需要30-40分钟。
能耗下降。压缩机的功率为45kw/时，其它辅助约40kw/时。每天减少运行约4小时。每年节约电费约5万元。
作为一名员工，他爱岗敬业，有扎实的专业技能知识、实干的劲头、开拓的勇气。他有主人翁意识，能够明细洞察，独辟蹊径，处理别人不能处理的问题，是生产一线上真正的中流砥柱。
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